Кыштымский медеэлектролитный завод (ЗАО «КМЭЗ») является одним из старейших металлургических предприятий Челябинской области.
Основным видом деятельности ЗАО «КМЭЗ» является огневое и электролитическое рафинирование черновой меди, переработка медного лома и отходов, содержащих драгоценные металлы, производство продукции из меди, производство драгоценных металлов.
История медного завода в Кыштыме
Медный завод в Кыштыме был основан в 1757 году промышленником Никитой Демидовым
До 1908 года на заводе выпускали железо всемирно известной марки “Два соболя”.
Затем, по инициативе нового акционера завода англичанина Лесли Уркварта завод был перепрофилирован на рафинирование меди, что в период бурного развития электричества было дальновидным и экономически выгодным шагом.
В те же годы устанавливается тесная связь с Карабашским медеплавильным заводом, производящим черновую медь.
После гражданской войны завод пришлось восстанавливать почти с нуля, но уже в 1920 году завод начал прокат медной проволоки, а в мае 1925 года устанавливаются вайербасовая и анодная печи для выпуска меди.
Кыштымский завод все годы своего существования являлся своего рода полигоном по обкатке новых технологических процессов.
Так еще в 20-30-х годах в Кыштыме, в первые в стране, были получены селен, теллур и сплав Доре, началось производство медного купороса.
1956 год. На КМЭЗе было начато производство медной фольги электролитическим способом.
В 1987 г. директором завода становится Александр Вольхин.
Вслед за вторым цехом фольги, на КМЭЗ возводится (причем всего за 2 года) новейший, оснащенный по последнему слову мировой инженерной мысли долгожданный электролизный.
Технологию и оборудование для него купили у финской фирмы “ОУТОКУМПУ”.
Затем в такие же рекордно короткие сроки появляются купоросный и шламовый цехи. В отделении катанки заработал цех ТИП. Завершилась реконструкция всех остальных цехов.
Дошла очередь до медеплавильного. Его также оснастили лучшим зарубежным оборудованием.
В результате за 10 лет Кыштымский медеэлектролитный превратился в одно из ведущих предприятий мира.
Рудная база, Карабаш – это главное, чем сейчас занимаются на электролитном.
Параллельно ведется реконструкция цехов фольги на самом КМЭЗе.
Так, было решено отечественное оборудование заменить на американское. Оно сразу обеспечит выход на мировой уровень качества. Это очень динамичная программа, завод должен её выполнить за 5 месяцев.
Чистая прибыль от продажи “новой” фольги будет составлять более $10 млн. в год.
Завод полностью обновил технологические мощности. Создал новые производства и по этим показателям вошел в десятку самых современных заводов подобного профиля в мире. В России он входит в 20-ку наиболее динамично развивающихся компаний.
Госстандарт РФ и RWTUY сертифицировали система качества “Производство катодной меди” на соответствие IS09002.
В дальнейшем область сертификации была расширена на все основные виды продукции.
КМЭЗ сегодня
Сегодня КМЭЗ добился среднего содержания меди в катодах 99,997%, что выше существующих мировых стандартов (99,991%).
Завод обладает уникальной технологией, позволяющей перейти к выпуску золота и серебра в слитках. А также концентрата металлов платиновой группы, селена, производства теллура и порошкообразных платины и палладия.
Сертифицированы системы качества производства купороса медного, никеля сернокислого, селена, золота и серебра в слитках. А в 1998 году производства фольги и катанки медной.
Завод успешно прошел ресертификацию, получив сертификаты соответствия системы качества в производстве ленты радиаторной медной.
2001 год – ресертифицирована система качества всех основных видов продукции на соответствие ИСО 9000 версии 2000 года.
Так же получен сертификат на систему в области охраны окружающей среды по ИСО 14000.
ЗАО «Кыштымский медеэлектролитный завод»
456870, Россия, Челябинская область,
г. Кыштым, ул. Парижской Коммуны, 2
Телефон: (35151) 3-37-45
Факс: (35151) 3-21-77
Website: rmk-group.ru
